硅酸鈣管殼應用能夠提高綠色的發展，由于它的使用更加符合人們的居住環境。近年來，隨著我們經濟的發展，人們對于生活環境的要求也在持續的增加，現在的建筑行業也在向著節能減排的方向發展，并且國內的綠色建筑關注程度也在不斷地提高。 　　

    其實市場上沒有完全的綠色材料，只有相對的，但是硅酸鈣管殼無論是性能還是用途環保性能都高于其它的材料。隨著建筑行業的發展，它被越來越多的人所熟知，所以現在很多的時候就認準該材料，主要是由于它具有防火、防潮等性能，所以推廣它的使用也是必然性的。

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視頻作者：泰安市信德硅酸鈣制品有限公司

      絕熱制品是由硬鈣石型水化物，增強纖維等原料混合，經模壓高溫蒸氧工藝制成管殼或板；產品具有耐熱度高、絕熱性能好、強度高、耐久性好、無腐蝕、無污染等優點。特別近幾年城市集中供熱采用的地下直埋管道工藝，選用硅酸鋁、硅酸鈣、聚氨酯復合保溫；增加了保溫材料的性能，提高了管道的使用壽命。減少了地上附著物，增加了城市美化。技術性能 技術指標 導熱系數 0.058 工作溫度℃ 650　耐高溫型1050 容重（kg/m3） 170-240 抗壓強度mpa ≥0.40 抗折強度mpa ≥0.2

       石灰加水消解，經過三道濾網過濾后，放入存漿桶，用泥漿泵輸送至混合桶內和硅藻土、水玻璃、石棉（或其他纖維）及水一起進行混合攪拌，然后用泵將混合后的稠膠液送到凝膠桶進行加熱凝膠，送至中間均液儲槽，再分別送往油壓機加壓成型，成型后的濕制品進蒸壓釜蒸壓硬化，然后再送至烘房干燥脫水，經抽樣質檢后成品入庫。整個工藝流程可概括地分為：石灰消解、混合配料、加熱凝膠、加壓成型、蒸壓硬化及干燥脫水等幾個步驟。硅酸鈣制品的成型工藝分為澆注成型和壓制成型。澆注成型，模具較簡單，生產成本較低，但蒸養后制品必須經過階段，仍有結構松緊不均，外形殘缺的現象；壓制成型，需有的壓力機和造價昂貴的模具，但蒸養后制品外形完整，結構均勻。